
Bel ons
+86-13486669457Bel ons
+86-13486669457We zullen u binnen 24 uur op de werkdag antwoorden.
+86-13486669457 Neem contact op met USBeginnen met het visueel inspecteren van de hydraulische vierkante flens Om ervoor te zorgen dat het correct wordt uitgelijnd met de overeenkomstige paring -oppervlakken van het hydraulische systeem. De flens moet gelijk worden geplaatst tegen het verbindingspunt, zonder zichtbare hiaten, verkeerde uitlijningen of hoekafwijkingen. Verkeerde uitlijning kan ongelijke afdichting veroorzaken, wat leidt tot potentiële vloeistoflekkage of inefficiënte drukregeling.
Een van de meest kritische controles is ervoor te zorgen dat de bouten die de hydraulische vierkante flens beveiligen, worden vastgedraaid naar de juiste koppelspecificatie. Onjuist koppel kan leiden tot flensfalen, lekkage of zelfs schade aan de componenten. Gebruik een gekalibreerde momentsleutel om te controleren of elke bout is bevestigd aan de aanbevolen koppelwaarde van de fabrikant. Verstakking moet worden gedaan in een Criss-Cross of Star-patroon om een uniforme drukverdeling over de flens te garanderen en vervorming of ongelijke spanning op de flens te voorkomen.
De integriteit van de afdichtingen is van het grootste belang bij het voorkomen van vloeistoflekkage en het handhaven van systeemdruk. Inspecteer de afdichtingsoppervlakken van de hydraulische vierkante flens op zichtbare schade of slijtage, zoals scheuren, sneden of vervorming. Controleer of de afdichtingen, zoals O-ringen of pakkingen, correct in hun groeven zitten zonder tekenen van vervorming of falen. Een aangetaste afdichting kan leiden tot de ontsnapping van hydraulische vloeistof, verminderde systeemprestaties en verhoogde onderhoudsbehoeften.
Na installatie is het essentieel om een lektest uit te voeren. Zodra het hydraulische systeem onder druk staat, inspecteert u de verbindingspunten van de hydraulische vierkante flens visueel op tekenen van vloeistoflekkage. Lekkage kan vaak worden gedetecteerd met een lekdetectievloeistof die bubbelt bij contact met ontsnappende hydraulische vloeistof. Zelfs kleine lekken moeten onmiddellijk worden aangepakt, omdat ze de efficiëntie van het systeem kunnen ondermijnen en onnodige slijtage van de componenten kunnen veroorzaken. Voor meer uitgebreide testen kan het systeem worden onder druk gezet op de beoordeelde bedrijfsdruk en gedurende een bepaalde periode op tekenen van lekkage worden gecontroleerd.
Bekijk tijdens het normale werking de hydraulische vierkante flensaansluiting voor overmatige trillingen of beweging. De flens moet veilig op zijn plaats blijven, zonder merkbare verschuiving, wiebel of instabiliteit tijdens de werking. Overmatige trillingen of beweging kan aangeven dat de flens niet veilig is vastgemaakt of dat de installatie mogelijk niet correct is voltooid. In dergelijke gevallen is het cruciaal om bevestigingsmiddelen te inspecteren en terug te voeren of te controleren op mogelijke problemen met het hydraulische systeem, zoals verkeerde uitlijning of een onjuist beveiligde component.
Het is ook belangrijk om de oppervlakken van de hydraulische vierkante flens en de parende verbindingspunten te inspecteren voor tekenen van schade. Zoek naar krassen, deuken, gutsen of tekenen van corrosie op zowel de flens als het oppervlak waarmee het past. Zelfs kleine oppervlakteschade kan voorkomen dat een juiste afdichting vormt en de efficiëntie van het hydraulische systeem in gevaar brengt. Alle beschadigde oppervlakken moeten worden gerepareerd of vervangen om ervoor te zorgen dat de flens een juiste afdichting creëert en de integriteit van het systeem behoudt.
Het uitvoeren van een druktest op het gehele hydraulische systeem is een van de meest betrouwbare manieren om de juiste installatie en bevestiging van de hydraulische vierkante flens te bevestigen. Het systeem moet onder druk worden gezet naar het operationele niveau en de flensverbinding moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze de druk zonder problemen kan weerstaan. Een succesvolle druktest zonder lekkage geeft aan dat de flens correct is geïnstalleerd en veilig is vastgemaakt. Als de flens de druktest niet mislukt, zijn verdere inspectie en aanpassing van de installatie noodzakelijk.
1. Werkdruk van SAE -code 61 -serie flensklemmen is 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) tot 35 MPa (350 ba
1. Werkdruk van SAE -code 62 -serie flensklemmen is 42 MPa (420 bar). 2. SAE-flensklemmen zijn
1. Werkdruk van SAE -code 61 -serie flensklemmen is 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) tot 35 MPa (350 ba
1. Werkdruk van SAE -code 61 -serie flensklemmen is 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) tot 35 MPa (350
1. Werkdruk van SAE -code 62 -serie flensklemmen is 42 MPa (420 bar). 2. SAE-flensklemmen zijn
● Productmerk: Swintool (als u het nodig hebt, kunnen we het logo voor u op het product aanpass
● Zware ratelschending verschilt niet van de kleine ratelwisseling, het worden geen gebruikte k
De aangepaste hellende flens is een gespecialiseerde component die in verschillende industriële
De ringflens is een type pijpflens die is ontworpen om over de pijp te glijden en vervolgens op z
Copyright © 2023, Yuyao Swintool Co., Ltd. All rights reserved.